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预糊化淀粉在双螺杆膨化机领域的运用现状：
预糊化淀粉生产线采用玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉为原料经过高温高压制作而成，根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降，比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120--160℃的温度，干燥不需要热源，所以它是地种被公认的最经济的方法。
预糊化淀粉生产线中双螺杆膨化机的图片如何：
预糊化淀粉生产线的糊化原理：
淀粉粒在适当温度下（各种来源的淀粉所需温度不同，一般60~80℃）在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序（晶质与非晶质）态的淀粉分子之间的氢键断开，分散在水中成为胶体溶液。
1 糊化作用的过程可分为三个阶段
（1）可逆吸水阶段，水分进入淀粉粒的非晶质部分，体积略有膨胀，此时冷却干燥，颗粒可以复原，双折射现象不变；
（2）不可逆吸水阶段，随着温度升高，水分进入淀粉微晶间隙，不可逆地大量吸水，双折射现象逐渐模糊以至消失，亦称结晶“溶解”， 淀粉粒胀至原始体积的50~100倍；
（3）淀粉粒最后解体，淀粉分子全部进入溶液。
糊化后的淀粉又称为α-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥，可得易分散于凉水的无定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。
预糊化淀粉生产设备工艺组成：
1、预糊化淀粉生产设备拌粉机：将淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等）单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、预糊化淀粉生产设备上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、预糊化淀粉生产设备挤压机：有专门控制柜，在高温高压环境下，挤压出变性淀粉颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同产品。
4、预糊化淀粉生产设备提升机：将颗粒输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
5、预糊化淀粉生产设备多层烤箱：烤箱为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，
6、预糊化淀粉生产设备粉碎机：根据对变性淀粉的要求选择不同粉碎机粉碎。
